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负压灌装机
负压灌装机
负压灌装机

       负压灌装机设备调试

       1.调试前准备:正式调试前,负压灌装机设备线空转10分钟,检查操作是否正常,转向是否正确。根据使用者的瓶子类型,调整滑轮弧形板等配件,检查被测试的瓶子是否损坏,以及损坏机器不合格的瓶子不能在机器上调试。

       2.调试整个机器:

       ①一个主机操作员,一个送瓶工,一个压盖或打塞工。

       ②进液阀的调试:先打开阀门,然后阀门开始供应液体,当液位达到标高时,进气停止。

       ③灌装。将空瓶子放在传送带上,启动负压灌装机按钮、真空泵按钮,提前打开渗气阀,逐渐拧紧。此时,气缸内的气压达到一定水平。当灌装葡萄酒、果汁饮料、瓶装酱油、醋等液体时,检查灌装速度,调节渗气阀松紧,然后启动输送带开始灌装。

       ④灌装量调整,负压灌装机的灌装量可自行设定。调整方法是用密封垫调整灌装杆进入瓶子的深浅。深则灌装量减少,浅则灌装量增加。在每次换挡结束时,接触瓶口的密封垫须浸入酒精中消毒。

       负压灌装机维护保养

       1.保持负压灌装机工作台表面清洁,擦拭导柱油垢。  

       2.每次换班时,用细油刷在套筒槽上滴几滴。每隔两班用薄油刷涂链条轴、蜗轮和蜗杆、真空泵。

       3.气缸内的V形密封圈磨损。当真空度受到影响时,卸载气缸上、下V形密封圈。


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